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    磨床砂輪的自動平衡方法

           機床振動對軸承溝道磨床的磨削加工精度和穩定性有很大的影響,為了保障磨床的加工性能,廠家在出廠之前對電動機、皮帶輪以及軸系都進行了較好的平衡,而磨床的振動主要和不穩定的振源是砂輪的不平衡引起的,盡管出廠前對其進行了平衡,但由于砂輪本身在加工過程中處在不斷變化的過程中,如加工過程中的磨損不均勻,對冷卻液的吸附不相同,修正偏差和替換新砂輪時的裝配誤差及材質等種種因素,都會造成砂輪系統的質量偏離其旋轉軸線從而引起磨床振動。這種振動將使零件的加工表面出現振紋,對加工精度影響很大。因此,如果能對磨床砂輪系統進有較好的成效自動平衡,將能夠較好地增加軸承零件的加工精度和生產效率。
           平衡原理砂輪可以看成是由微小的質點組成的。這些微小質點在旋轉時產生的慣性力構成的慣性力系,可以向質心簡化為一個合力F,它是各個微小質點的離心力Fi,矢量的合成整機在常態下,平衡頭隨著主軸同頻旋轉,當整機進入自動平衡狀態時,平衡頭根據計算得出的不平衡量的大小和方位,接收測控系統的指令,調整兩平衡塊的位置,使平衡塊所產生的平衡矢量抵消砂輪不平衡量,當振動值小于預置值時平衡過程結束。
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