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    主要生產研發外圓磨床、

    數控外圓磨床、數控內圓磨床

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    如何正確的使用和調整數控外圓磨床

           1、床身的運用與調整
           床身是一個箱形構造的鑄件。床身前部作油池用。電氣設備置于床身的后右部,油泵設備裝在床身后部的壁上。
           2、工作臺的運用與調整
           工作臺主要由上臺面和下臺面構成。放松上臺面兩壓板的內六角螺釘,滾動調整把手,上臺面可在規則范圍內反轉,用以調整工件的錐度。在上臺面轉到所需的視點后,要將兩壓板的內六角螺釘扳緊,才可以磨削。右壓板上的標牌有兩種刻度標明,一種表明錐度,一種表明份額。當上臺面滾動大于6度時,砂輪架必須相應轉一定視點,避免尾架和砂輪架磕碰。
           數控外圓磨床產生振紋的原因
           1、工件震動:除了電動機、皮帶輪和皮帶的影響因素外,工件—頂針系統的剛性越差,砂輪對工件的摩擦力越大,工件的震動就越厲害。頂針與工件中心孔接觸的不好,如中心孔有多角形,圓錐配合接觸面積小,或者頂針尾部與頭架、尾架錐孔配合不好也要引起工件震動。橫向進給量、縱向進給量太大,砂輪工作面太鈍,都會引起工件震動產生波紋。
           2、砂輪工作表面磨損不均勻或砂輪磨鈍、系統的震動和砂輪硬度不均勻,都能引起震動產生波紋。
           3、砂輪震動:砂輪及傳動砂輪運轉的各個部件,如果平衡不好,或者運轉不均勻,都會引起砂輪震動。最主要的原因是砂輪平衡的不好,其次是傳動砂輪的電動機和皮帶輪不平衡,傳動皮帶厚薄不均勻長短不一,致使皮帶漲得時松時緊,甚至打滑;另外,砂輪主軸和軸承間隙太大,引起砂輪轉動時的震動產生波紋。
           操作數控外圓磨床時應密切注意砂輪與工件表面的接觸狀況。當工件表面剛與砂輪接觸時,可聽到連續的咝咝聲,工件表面的水跡可被旋轉的砂輪帶走,同時可見到微弱的火花,此時即可加冷卻液。冷卻液宜選用濃度稍高的皂化液,使用前必須經過嚴格的清潔過濾。然后進給,每次進給量為0.005mm/每雙行程。至火花消失時,磨削完畢,此時將橫向進給手輪向進給方向按住,使砂輪向工件微微壓進,但不作進給,即等于對工件進行一次拋光,以進一步提高磨削表面質量。
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